Koper is, net als andere non-ferro metalen en legeringen die daarop zijn gebaseerd, moeilijk te lassen. Moeilijkheden bij het lassen zijn te wijten aan de hoge thermische geleidbaarheid van koper, evenals de neiging tot oxidatie en sterke absorptie van waterstof in gesmolten toestand. Bij het uitvoeren van laswerkzaamheden moet met alle bovenstaande kenmerken rekening worden gehouden. Een van de meest gebruikelijke methoden voor het lassen van koper is handmatig koolstofbooglassen.
instructies:
Stap 1
Bereid de te lassen onderdelen voor. Opgemerkt moet worden dat deze lasmethode alleen aan te raden is voor laag-kritische producten en met een koperdikte van minder dan 15 mm. Reinig de randen van de onderdelen en het aangrenzende oppervlak. Het lassen wordt uitgevoerd met behulp van kegelgeslepen elektroden, met gelijkstroom van directe polariteit. Plaats de elektrode in een hoek van 75-90 graden ten opzichte van het te lassen werkstuk. Bij gebruik van een koolstofelektrode moet met een lange boog worden gelast. De aanbevolen stroomdichtheid bij de elektrode is 200-400A/cm2.
Stap 2
Gebruik M1 roodkoperen staven als vulmateriaal. Bij handmatig lassen met een koolstofelektrode mag het vulmateriaal niet in het bad worden ondergedompeld. Houd het additief onder een hoek van ongeveer 30 graden ten opzichte van het werkstuk, 5 mm van het oppervlak van de gesmolten laag.
Stap 3
Lassen wordt uitgevoerd onder fluxen van borax of een mengsel van borax met magnesium, boorzuur of andere componenten. Het gebruik van vulmateriaal en vloeimiddel beschermt het gesmolten materiaal betrouwbaar tegen oxidatie. De flux moet worden aangebracht op de te lassen randen of het oppervlak van de staaf, vooraf bevochtigd met waterglas en vervolgens aan de lucht gedroogd.
Stap 4
Opgemerkt moet worden dat als de dikte van het product 5 mm is, de snijhoek aan de randen van de stootvoeg maximaal 90 graden moet zijn. Gebruik een grafietbasis voor het lassen. Las de stootnaden in één laag aan één kant. Dit zal helpen om verslechtering van de mechanische eigenschappen te voorkomen.
Stap 5
Na het smeden over de gehele lengte van de naad. Als de metaaldikte minder dan 5 mm is, kan het smeden in koude toestand worden uitgevoerd. Bij een metaaldikte van meer dan 5 mm moet het smeden na het lassen worden uitgevoerd met het product verwarmd tot een temperatuur van 600 graden, gevolgd door snelle afkoeling. Reinig de voeg met een salpeter- of zwavelzuuroplossing en spoel af met water om eventueel achtergebleven vloeimiddel te verwijderen.
