Er is al lang een geloof dat iemand die vaak in de spiegel kijkt zijn vitale energie opgeeft aan een weerspiegeling die in een andere, door de kijkglazen, wereld bestaat. Als je je herinnert dat kwik lange tijd werd gebruikt bij de vervaardiging van spiegels, waarvan de dampen extreem giftig zijn, zullen de redenen voor het verschijnen van de oude waarschuwing duidelijk worden.
instructies:
Stap 1
De moderne productie van huishoudelijke spiegels heeft zijn meest schadelijke component verloren - kwik wordt vervangen door zilver, soms wordt aluminium gebruikt. De vereiste minimumset voor de productie van een toekomstig reflecterend oppervlak: een glasplaat, een fijn schuurmiddel om het te slijpen, ontvettingsmiddelen, gedemineraliseerd water om te wassen, tin, een oplossing van zilverzouten, reagentia voor een chemische reductiereactie, verf voor het aanbrengen van een beschermlaag.
Stap 2
Gewone glasplaten worden door een transportband naar de was- en maalruimte getransporteerd met een schurend poeder - ceriumoxide, een onstabiel zeldzaam aardmetaal uit de lanthanidefamilie. Beide glasoppervlakken worden perfect glad gemaakt en vervolgens gewassen met heet gedestilleerd water, dat eventuele vetvervuiling oplost en geen residu achterlaat door volledige demineralisatie. Een dergelijke zuiverheid is nodig om een ideale reflecterende metaallaag te creëren, omdat interactie met de mineralen die op het glas achterblijven (in het geval van wassen met gewoon water) coatingdefecten met zich mee zou brengen.
Stap 3
De volgende stap is de voorbereiding van glas voor verzilvering. Omdat zilver niet direct op het glasoppervlak kan hechten, komt een dun laagje vloeibaar tin te hulp, dat op gepolijst en ontvet glas wordt gespoten. Hiermee gaat een oplossing van zilverzouten bij het toevoegen van de benodigde reagentia een chemische reactie aan.
Stap 4
Door het uitharden van zilver op het glas ontstaat er een film met een reflecterend oppervlak, die extreem onstabiel, zacht is en een beschermlaag nodig heeft. Getest in het donker en vrij van defecten in de coating (gebieden die niet reflecteren, maar licht doorlaten), worden de platen overgebracht naar de volgende fase.
Stap 5
Zacht verzilveren vereist een effectieve bescherming. Een minder duurzame spiegel heeft slechts een dikke laag speciale verf op de achterkant. Verlengt de levensduur van het eindproduct door een dunne laag koper op een zilverlaag te spuiten, waarop vervolgens in twee stappen een dikke laag verf wordt aangebracht. Al deze processen vinden plaats met tussentijdse droging bij verschillende temperaturen. Tijdens de volgende kwaliteitscontrole worden gebieden met defecten in de vorm van bubbels en stippen onthuld, blijven onberispelijke fragmenten achter, wordt de afwijzing eruit geknipt en gaat de strijd aan.
