Stookolie wordt verwerkt in het proces van destillatie onder vacuümdestillaten op bepaalde kookpunten. Deze procedure wordt de primaire verwerking van stookolie genoemd. Resten van stookolietransport kunnen worden gebruikt voor verdere - secundaire - verwerking in cokes- en kraakinstallaties.
Waarvoor wordt stookolie verwerkt?
Stookolie is een restproduct dat ontstaat bij de destillatie van olie of de afscheiding van benzine, kerosine en dieselbrandstof. De output van stookolie uit olie is ongeveer 50%, wat verwerking op grote industriële schaal vereist. De stookolie zelf wordt gebruikt als brandstof voor ketels, stoominstallaties en industriële ovens.
Vacuümdestillaten die tijdens het transport van stookolie worden verkregen, worden gebruikt om motorbrandstof (bunkerbrandstof, "marine"-stookolie) en smeeroliën te verkrijgen. Hars wordt ook gewonnen uit stookolie, die wordt gebruikt bij de productie van rubber en harsen. Recycling van stookolie wordt gebruikt om teer, bitumen, cokes te verkrijgen. Gerecycleerde olieproducten worden gebruikt bij de productie van bouwmaterialen voor vloeren en dakbedekking. Stookolie en producten van de verwerking ervan worden gebruikt in de zware industrie en de bouwnijverheid. Afzonderlijke verbruikers van stookolie zijn de marine en de luchtvaart.
Kenmerken van verwerkingsprocessen
De primaire verwerking van stookolie, namelijk de destillatie van destillaten onder vacuüm, wordt uitgevoerd met behulp van hydrokraak- en katalytische kraakprocessen bij kooktemperaturen in de volgende bereiken: 350 ° C - 420 ° C, 350 ° C - 460 ° C, 350 ° C - 500 ° C en 420 ° C - 500 ° C. Secundaire verwerking van stookolie wordt uitgevoerd in cokes- of technische kraakinstallaties.
Meestal wordt stookolieverwerking gebruikt voor de vervaardiging van verschillende soorten motor- en smeeroliën. In dit geval is het proces verdeeld in 3 fasen:
- als resultaat van de primaire verwerking van stookolie wordt ofwel een stof genaamd teer ofwel oliefracties van drie typen verkregen: oliedestillaat met hoge viscositeit, oliedestillaat met lage viscositeit en een brede oliefractie; de resulterende teer wordt verder verwerkt door ontasfaltering met propaan om een deel van de oliën te scheiden;
- de resulterende oliefracties ondergaan selectieve raffinage om oliecomponenten te produceren;
- oliecomponenten ondergaan nabehandeling en compounderingsprocedures, d.w.z. mengen om het uiteindelijke olieproduct te verkrijgen.
Bij het verwerken van stookolie en het gebruik van zijn derivaten, moet rekening worden gehouden met eigenschappen van stookolie als hoge thermische eigenschappen en warmtedichtheid, gemak van opslag en transport.
